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小型低溫超微粉碎機型號:XDW-6B 配置:全不銹鋼外觀,符合GMP凈化車間標準,工作溫度:低溫,制冷方式:制冷機降溫冷卻;手動翻轉半自動。磨筒公稱容積:6.3L,裝料盒容積:1.2升。用途:用于超細、超微、細胞破壁。適合高校、國家科研院所、企業實驗室實驗研發使用。
更新時間:2023-12-20
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產品產地:濟南市
品牌 | 達微 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 其他 |
產品大小 | 小型 | 自動化程度 | 半自動 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
生產能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
進料粒度 | 顆粒 |
濟南達微機械有限公司系一家專業研發設計、生產、銷售具有先進水平的,可以進行細胞級超微粉碎設備的企業。
公司專業從事微(納)米粉體技術、工藝、設備以及技術服務,承擔著中藥制藥粉體工程部的相關課題的研究。振動式超微粉碎機于1996年研制成功,公司研發部的技術工程師曾參與了振動式超微粉碎機的設計研發。至今一直致力于超微粉碎設備、細胞破壁設備的研發、設計、更新改進。從單一的XDW-6系列、XDW-F(L)100系列兩種型號規格發展為如今的XDW-2系列、XDW-6系列、XDW-9系列、XDW-15系列、XDW-30、XDW-40系列、XDW-70系列、XDW-F100系列、XDW-Z100系列、XDW-L100系列、XDW-L200系列、XDW-L400系列等多種型號規格可供用戶選擇,從材質上由原來的藥品級不銹鋼材質又新研發出了零金屬混入的陶瓷系列新材質設備,解決了客戶的產品的要求;被譽為“綠色超微粉碎裝備及工藝”。
公司將超微粉體技術與中醫藥相結合,先后對2000多種中藥材的特性和粒度性狀進行了研究,經上萬次的超微粉碎、細胞破壁(膜)試驗,在國內外性的提出來“中藥細胞級超微粉碎、全成分入藥、微粉化中藥、中藥細胞破壁飲片”的概念。為實現以細胞破壁為主要目的的中藥細胞級超微粉碎作業積累了大量的成功實踐經驗。
公司將一如既往的精心為不同行業的客戶提供技術咨詢、工藝試驗、設備的選型與設計等售前技術服務,為客戶研發、設計、生產出更適合的超微粉碎、細胞破壁設備,以期大限度地滿足客戶的實際需求,為客戶創造更大的價值。
該設備屬第四代振動磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低(溫度可控)、高效粉碎、無殘渣剩余、全密閉作業、物料無損耗等特點。粉體粒徑可達1~0.1μm,細胞破壁(膜)率達98%以上。如今達微超微粉碎、細胞破壁技術已廣泛應用于醫藥(含獸藥和農藥)、食品(食品)、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環保和資源等與粉體應用相關的行業,獲得廣大用戶的認可和良好口碑。
達微機械-細胞級超微粉碎
小型低溫超微粉碎機通過打破動(植)物類藥材細胞壁(膜),來達到提高生物利用度的粉碎作業稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成,細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質、細胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細胞質、細胞核之內。細胞完整無損的狀態下,有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間。受細胞壁(膜)的內向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝,將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒。這種作業并不以細度為目的,細度僅作為一種宏觀的檢測手段,無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經破壁后細胞內的有效成份充分暴露出來(而不是以往的通過細胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速。
小型低溫超微粉碎機工作原理
達微機械小型低溫超微粉碎機屬新型第四代振動磨,是根據物料的不同特性,采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業。
該設備采用振動粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填研磨介質,如硬質材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強烈振動使磨筒內介質產生拋擲運動,在此拋擲運動的作用下,使每個介質都產生了與圓振動同向的旋動,與此同時,介質群也產生3-5周與圓振動反向的低頻轉動。于是介質時而散開,時而互相沖撞,對物料產生如圖2所示的正向沖擊力p和側向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。
達微超微粉碎系列設備具有以下特征
1、與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量適配、確保物料排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。
7、改善環境:全密閉作業*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
8、效率:粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子zhi物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統低溫度可達零下35℃(低溫配置)。